豬糞生產有機肥都有哪些流程？需要哪些設備？豬糞有機肥生產線包括兩個工藝系統和相應的有機肥設備，一個是發酵成熟工藝系統和設備，包括履帶翻拋機、拋圓機、造粒機、粉碎機等。有機肥深加工工藝系統和設備，有機肥生產線深加工工藝設備分為倉庫、粉碎機、輸送機設備、包裝機、篩分機設備、造粒機、干燥設備等，根據不同原料可加工不同肥料，投資可靈活調整有機肥生產線加工原料，加工不同成品。無論是有機肥加工還是混合肥料加工，該系列設備都沒有問題。

　　豬糞有機肥生產線深加工工藝系統及設備

　　有機肥生產線深加工工藝系統流程:原料選擇(動物糞便等。)->配料混合->造粒->干燥篩選->測量密封->成品入庫。

　　有機肥生產線深加工工藝系統：主要由發酵系統、干燥系統、除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒系統和成品包裝系統組成；（畜禽糞便等無害化處理）發酵系統包括：進料輸送機、攪拌機、拋圓機、供氧系統和自動控制系統。

　　建設規模一般為年產3-25萬噸。應綜合考慮當地資源、市場容量和市場覆蓋半徑。一般來說，年產1萬噸（1萬噸）.5噸/小時)，2萬噸(3噸/小時)，3萬噸(4萬噸).5噸/小時)為宜，中型工廠年產5-10萬噸，大型工廠年產10-30萬噸。投資規模和產品方案設計應根據原材料資源特點、當地土壤條件、當地種植結構和主要作物品種、工廠場地條件、生產自動化程度等條件制定。

　　有機肥生產線深加工工藝系統主要設備：有機肥發酵系統：由進料輸送機、混合攪拌機、、電氣自動控制系統組成，適用于有機肥廠的連續發酵，設備特點：結構緊湊，工藝先進，發酵周期短（7-10天），能耗低，產品 質量穩定。拋出發酵材料，散落并產生一定的位移，使材料在池內有規律、等距離逐漸向后移動，每天從發酵池末端運走發酵材料，補充發酵池前端空間（一天處理量）的新發酵材料，形成連續發酵過程。

　　有機肥生產線干燥系統：主要設備有帶式輸送機、滾筒烘干機、冷卻機、引風機、熱風爐等；

　　有機肥生產線除塵系統：由沉降室、除塵室等組成

　　有機肥生產線粉碎系統：半濕物料粉碎機，鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等。；半濕物料粉碎機:是一種新型單轉子可逆粉碎機，對物料含水率適應性強，尤其是發酵后的腐熟垃圾或其他含水量高≤30%的材料可以用來制粉。制粉粒度可達20~30目，可滿足一般制肥造粒設備的進料粒度要求。粒度表面光滑，是有機肥生產的理想設備。

　　有機肥生產線混合系統：臥式攪拌機或盤式攪拌機，適用于飼料、濃縮飼料和添加劑預混料的混合。

　　有機肥生產線造粒系統:可選造粒機設備有:復合肥對輥擠壓造粒機、新型有機肥造粒機、圓盤造粒機等。新型有機肥造粒機適用于有機肥發酵后的直接造粒，節省了干燥工藝，大大降低了制造成本。

　　有機肥生產線冷卻干燥系統：可采用滾筒烘干機、滾筒冷卻機等設備進行干燥冷卻。

　　有機肥滾筒篩分系統:主要由滾筒篩分機完成，可設置一級篩分機和二級篩分機，使成品率更高，顆粒均勻；

　　成品包裝系統:一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫紉機等。這樣就可以實現有機肥生產線的全自動無間歇生產。

　　以上是有機肥生產線的深加工技術系統和有機肥設備。在這里，我們推薦使用華之強重工科技的有機肥生產線設備。該系列設備不但質量好，客戶口碑好，而且是市場上成品率高、也是出口的重要有機肥設備。